焊接吸尘臂定位方式与角度-潍坊焊接吸尘臂-旭泰机械

提高焊接效率焊接吸尘臂，焊接厚板实施情况：

   焊接厂房专配焊接吸尘臂，焊接结束后，保温6h；待天然冷却后，打磨光焊缝表面，焊接吸尘臂型号对于悬臂长度，做ut探伤，然后整体进行620℃×10h的炉内去应力退火。退火时注意控制大平板因为自重发生的变形，焊接吸尘臂---款液压式悬臂，也可通过自重和外加重力等办法对大板进行矫平。

   焊接件去应力退火冷却至室温后进行焊接缺陷和平面度检测，符合要求后进行下一步作业。将另一块钢板同焊接合体后的钢板焊接在一起，焊接办法及操作过程同上。整体焊接后，焊缝保温6h，天然冷却，ut探伤，再一次整体进行去应力退火。

   焊接吸尘臂可悬停于三维空间任意方向，360度轻松灵活到达焊接位置。焊接吸尘臂同时具备焊烟吸尘较高的处理效率，在额定处理风量下，粉尘去除率***99.9%，潍坊焊接吸尘臂，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。

   可根据工况现场选配不同型号焊接吸尘臂。

   设备操作简单，容易清理维护。

   co2焊接工艺及实心、药芯焊丝的焊接特点

   盖面焊道为修饰焊道，应力求美观。为此首先应---盖面焊道的---层焊道表面平坦，并使该焊道距工件表面1～2mm左右。盖面焊道也采用两条焊道完成，焊这两条焊道时，电弧坡口两侧应少许停留，防止产生咬边和余高不足。在焊接第2条焊道时应注意与1条焊道均匀搭接，防止产生焊道的高度和宽度不规整，这时使用的焊接参数较小，焊接电流为140～150a，电弧电压为20～21v。